布置形式
濕式靜電除塵器的高、低壓控制柜等附屬設(shè)備與煙氣脫硫工程集中布置。
濕式靜電除塵裝置變壓器室外布置在本體上。
煙氣濕式靜電除塵裝置為室外布置。
設(shè)計(jì)檢修平臺(tái)及相連的扶梯、走道，滿足整套裝置內(nèi)外部件安裝、運(yùn)行維護(hù)及檢修的要求。
性能要求
主要性能參數(shù)
出口粉塵濃度：＜5mg/Nm3
本體阻力：＜350Pa
本體漏風(fēng)率：0
液滴排放濃度：＜15mg/Nm3
設(shè)計(jì)負(fù)壓：-3KPa。
設(shè)計(jì)正壓：3KPa。
濕法脫硫出現(xiàn)異常時(shí)，濕式電除塵裝置能正常運(yùn)行。
濕式電除塵陽(yáng)極管應(yīng)保證水膜均勻，極管等系統(tǒng)部位應(yīng)設(shè)置自動(dòng)沖洗裝置。
距塔體1m處噪聲級(jí)不超過(guò)80分貝。
濕式電除塵器的設(shè)計(jì)使用壽命30年，大修期6年。陰極線保證2個(gè)大修期連續(xù)運(yùn)行不更換；陽(yáng)極板壽命30年；陰極線、噴嘴壽命6年。
保證濕式電除塵器在煙氣溫度60℃情況下正常運(yùn)行，并且在120℃能短時(shí)滿足正常運(yùn)行。
結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求
濕式靜電除塵裝置本體
濕式靜電除塵裝置入口與脫硫塔頂部出口端直接對(duì)接，出口煙道與煙囪內(nèi)套筒對(duì)接。
濕式電除塵設(shè)置氣流分布裝置，以便煙氣均勻地流過(guò)電場(chǎng)。
殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免死角或灰泥積聚區(qū)，且頂部不積水，保證塔體長(zhǎng)期運(yùn)行不變形。
濕式電除塵裝置內(nèi)部應(yīng)設(shè)有人孔和通道，以便對(duì)內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢修，檢修孔直徑不小于?600mm，矩形人孔門800mm×高度600mm。
通向每一高壓部分的入口門與該高壓部分供電的高頻電源設(shè)聯(lián)鎖。
所有需要維護(hù)、檢修、操作、取樣及就地控制儀表箱、閥門、電源箱柜等附屬設(shè)備安裝的地方均應(yīng)設(shè)置平臺(tái)和扶梯。
所有平臺(tái)均設(shè)欄桿和護(hù)板，欄桿高度為，平臺(tái)載荷為4kN/m2。外部的平臺(tái)、通道和樓梯至少采用熱浸鋅格柵板。
平臺(tái)及步道之間的凈高尺寸大于，平臺(tái)扶梯按照國(guó)標(biāo)《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿技術(shù)條件》GB4053-2009）及《火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)規(guī)定》（DLGJ158-2001）設(shè)計(jì)制造，扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷為2kN/m2。
樓梯寬度不小于800mm，扶梯角度不大于50o。扶梯立柱應(yīng)從級(jí)踏板開(kāi)始設(shè)置。護(hù)沿板選用不低于140mm×3mm扁鋼。扶手、立柱、橫桿和彎管采用碳鋼管，彎管橢圓度一般不大于8％。扶手鋼管外徑為不低于50mm，立柱鋼管外徑不低于42mm，橫桿鋼管外徑不低于,立柱間隙宜不大于1000mm。
本體直梯段高度超過(guò)3000mm時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠下端距基準(zhǔn)面為2000～2400mm,護(hù)籠上端高出基準(zhǔn)面應(yīng)與中規(guī)定的欄桿高度一致。
護(hù)籠直徑應(yīng)為700mm,其圓心距踏棍中心線為350mm。水平圈采用不小于40×4扁鋼,間距為450～750mm,在水平圈內(nèi)側(cè)均布焊接五根不小于25×4扁鋼垂直條。
本體平臺(tái)的扶梯應(yīng)滿足巡檢、檢修需要。
設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震力加速度對(duì)它的作用。
外殼和鋼結(jié)構(gòu)充分考慮到膨脹要求。
濕式電除塵裝置殼體板壁采用碳鋼制作，厚度應(yīng)滿足總體承載及其各條件要求，本體內(nèi)壁、罐體采用防腐措施。
與液體接觸的具有腐蝕性外部管道，采用玻璃鋼管道。
含陰框架、陰極小梁、吊桿等均采用耐氯離子40g/l金屬材料。
任何穿透殼體的設(shè)施如人孔、接管座等都要密封并防止泄漏。選用的材料應(yīng)適合工藝的化學(xué)特性及防腐工藝的要求，并且能承受煙氣中灰塵和工藝固體物的磨損。
濕式電除塵裝置殼體應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造，殼壁支撐結(jié)構(gòu)件滿焊，沒(méi)有防礙焊接及檢查的障礙物。噴嘴、平臺(tái)和加強(qiáng)件不能位于接合縫上。
濕式電除塵裝置外殼形狀考慮現(xiàn)場(chǎng)及實(shí)際運(yùn)行需要。
濕式電除塵裝置變壓器在本體布置，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足承載、吊裝、檢修、通行需要。
陽(yáng)極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)：
陽(yáng)極管的彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形符合燃煤電廠電除塵器的有關(guān)規(guī)定。陽(yáng)極采用模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝、拆卸及檢修；極間距和陽(yáng)極長(zhǎng)度的選取應(yīng)能滿足除塵、除霧效果的要求。
陽(yáng)極管和陰極線材料采用耐腐蝕材質(zhì)，陽(yáng)極管采用玻璃鋼蜂窩型，其壁厚滿足30使用壽命。陰極線采用防腐耐CI離子40g/L芒刺線，推薦不低于2205或鈦合金材料，其強(qiáng)度能承受沖洗時(shí)高速水流的沖刷、沖擊；極管、極線厚度滿足工程工藝及使用壽命要求。
陰陽(yáng)極同極距經(jīng)過(guò)流場(chǎng)模擬設(shè)計(jì)。
所有陽(yáng)極管和陰極線框架均有防止其擺動(dòng)的措施。
絕緣子設(shè)有恒溫控制的加熱裝置，以隔離濕煙氣進(jìn)入絕緣子內(nèi)壁，運(yùn)行時(shí)，絕緣子不允許結(jié)露和積灰，絕緣子材質(zhì)為石英陶瓷。絕緣箱溫度應(yīng)保持在100～120 ℃，設(shè)置溫度測(cè)點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控制。
每臺(tái)靜電除塵器的絕緣子保溫箱設(shè)置熱風(fēng)清掃裝置，防止?jié)袷届o電除塵內(nèi)部濕氣串入保溫箱，造成絕緣子爬電現(xiàn)象。熱風(fēng)清掃裝置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)絕緣子位置合理設(shè)計(jì)，吹掃風(fēng)機(jī)采用一運(yùn)一備，并配有一臺(tái)恒溫電加熱箱，保證空氣品質(zhì)。
與煙氣接觸的陰、陽(yáng)極金屬框架采用耐氯離子40g/l材料，并滿足在此煙氣條件下濕式靜電除塵工作要求。陰極框架金屬材料選用應(yīng)考慮高壓直流電荷對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。
陽(yáng)極表面水膜不應(yīng)形成溝流，枝椏狀流，避免局部形成結(jié)垢。停機(jī)檢修時(shí)局部破損的陽(yáng)極能實(shí)現(xiàn)單塊更換。
保溫要求：
絕緣子熱風(fēng)加熱系統(tǒng)、沖洗管路、閥門、絕緣子室等設(shè)備需設(shè)置有保溫措施，保溫棉采用硅酸鋁保溫材料。
承包方負(fù)責(zé)整套外保溫設(shè)計(jì)、供貨、施工。
油漆及防腐：
本體鋼結(jié)構(gòu)件如需要防腐處理時(shí)，表面均采用耐風(fēng)化防腐的環(huán)氧船舶水線油漆，二道底漆（漆膜厚度不小于70μm）、一道面漆（漆膜厚度不小于50μm），現(xiàn)場(chǎng)安裝后再涂一道面漆。
面漆顏色：與脫硫塔一致。
濕式電除塵裝置殼體內(nèi)壁防腐：
內(nèi)壁防腐采用玻璃鱗片樹(shù)脂，承包方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨及施工。
鋼結(jié)構(gòu)要求：
略
沖洗霧化系統(tǒng)：
沖洗系統(tǒng)能濕式電除塵裝置內(nèi)部的積灰，避免內(nèi)部結(jié)垢和腐蝕。
極管、極線設(shè)置間隔沖洗裝置，運(yùn)行時(shí)根據(jù)相應(yīng)沖洗程序進(jìn)行自動(dòng)沖洗，具備連續(xù)在線沖洗功能，保正除塵效率。
設(shè)置若4個(gè)電動(dòng)閥進(jìn)行分4區(qū)沖洗，承包方提供接管管徑、壓力、瞬時(shí)流量等設(shè)計(jì)參數(shù)給發(fā)包方，管路中設(shè)置就地與遠(yuǎn)傳壓力測(cè)點(diǎn)及遠(yuǎn)傳水量瞬時(shí)累計(jì)測(cè)量?jī)x表。
正常運(yùn)行時(shí)不得影響濕式靜電除塵效率。
塔內(nèi)部沖洗管道選用FRPP管，噴嘴采用聚四氟乙烯；內(nèi)部管道支吊架、固定裝置采用耐腐蝕FRP材質(zhì)。
塔體外部管材為無(wú)縫鋼管。
管道系統(tǒng)的布置設(shè)計(jì)滿足煙氣電除塵裝置的維護(hù)要求，并應(yīng)避免與其他設(shè)施發(fā)生碰撞。
泵
所有與腐蝕性介質(zhì)接觸的泵的材質(zhì)應(yīng)使用耐腐蝕材料。材料及廠家具有同等級(jí)組以上濕式靜電除塵工程使用業(yè)績(jī)，并需發(fā)包方確認(rèn)。
箱罐
具有腐蝕性箱罐應(yīng)采取內(nèi)部防腐措施，防腐樹(shù)脂材料、成品制作廠家、施工隊(duì)伍應(yīng)具有同等級(jí)組以上濕式靜電除塵工程使用業(yè)績(jī)，并需發(fā)包方確認(rèn)。
玻璃鋼管道管道
具有腐蝕性管道應(yīng)采用FRP管道。
濕式靜電除塵器塵液收集、排放，承包方應(yīng)根據(jù)脫硫、濕式靜電除塵器工程配置優(yōu)化設(shè)計(jì)收集、排放、沖洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。
電氣設(shè)備要求
電氣系統(tǒng)包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護(hù)、照明及檢修系統(tǒng)、電纜和電纜通道、電氣設(shè)備等。
電源：
承包方負(fù)責(zé)并提供濕式靜電除塵裝置電氣計(jì)算負(fù)荷（kVA），電壓等級(jí)為，主要用電設(shè)備為電場(chǎng)高壓電源、絕緣箱電加熱器系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、塵液收集排除系統(tǒng)等。發(fā)包方負(fù)責(zé)提供380/220V電源接入點(diǎn)。
高頻電源布置在濕式電除塵裝置本體，并設(shè)置隔離裝置，確保運(yùn)行及檢修的。
設(shè)計(jì)合理裝置電場(chǎng)數(shù)。
電氣系統(tǒng)納入濕式靜電除塵PLC控制柜后接入DCS控制。
根據(jù)需要設(shè)置防雷接地及照明檢修系統(tǒng)。在濕式靜電除塵裝置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置檢修電源箱，檢修網(wǎng)絡(luò)電壓為380/220V。
低壓配電室，電源控制柜、電加熱器控制柜、泵系統(tǒng)控制柜布置在脫硫綜合樓配電室。
各控制柜進(jìn)線斷路器要求能切斷80kA的短路電流。
高壓高頻整流電源
高頻電源進(jìn)線為三相進(jìn)線，按照HJ2028-2013《電除塵工程通用技術(shù)規(guī)范》要求，電控設(shè)備使用壽命不少于10年。
高頻電源本體布置在除塵器本體頂部，為室外防雨、防塵、防腐型。接線盒應(yīng)密封，其防護(hù)等級(jí)不低于IP54。
除塵器本體上不設(shè)置電動(dòng)和手動(dòng)吊裝葫蘆。
高頻電源核心部件要求保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行能力。
高頻電源接地端可靠接地。
高頻電源采用單臺(tái)獨(dú)立運(yùn)行，并滿足夏季高溫45°、冬季低溫-25°運(yùn)行要求，實(shí)現(xiàn)就地控制面板運(yùn)行參數(shù)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)整定。
高頻電源控制方式應(yīng)采用就地手動(dòng)控制和plc控制可切換。
高頻電源整流裝置采用硬件模塊化設(shè)計(jì)，便于調(diào)試、維護(hù)和檢修。
承包方提供高頻電源功能
(1)控制功能，
(2)通信聯(lián)網(wǎng)控制功能，
(3)保護(hù)功能，
承包方應(yīng)詳細(xì)提供高頻整流電源的操作控制功能并預(yù)留通信接線端子。
承包方應(yīng)提供高頻電源裝置的操作、監(jiān)控、故障處理的相關(guān)說(shuō)明。
高頻電源接線盒、高壓直流通道、高壓隔離開(kāi)關(guān)箱、聯(lián)鎖箱均采用304不銹鋼材質(zhì)。
控制系統(tǒng)
承包方提供整套濕式靜電除塵系統(tǒng)PLC控制的所有設(shè)備，包
煙道測(cè)溫
4. 測(cè)溫元件型號(hào)：選用雙支鎧裝熱電阻，分度Pt-100。
4. 煙道測(cè)溫、測(cè)壓在上位機(jī)上顯示。
4. 7絕緣子保溫箱
電加熱自動(dòng)恒溫控制，溫度傳感器選用雙支鎧裝熱電阻，分度Pt-100。
電動(dòng)機(jī)
本工程所有電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用率三相異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)帶有注油孔，滿足不停機(jī)潤(rùn)滑條件。
戶外安裝的電動(dòng)機(jī)應(yīng)是全封閉式的，不應(yīng)因氣象或環(huán)境的變化而影響正常工作。外殼的防護(hù)等級(jí)不低于IP54，電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)，按B級(jí)溫升考核。電動(dòng)機(jī)的連接線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級(jí)。
電動(dòng)機(jī)的型式與它驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)工作條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)。
電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流不應(yīng)超過(guò)電機(jī)額定電流的倍
電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足全電壓及80%端電壓起動(dòng)，并能承受相應(yīng)的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的銘牌功率不小于拖動(dòng)設(shè)備在工況下功率的115%。
應(yīng)做好電場(chǎng)與電動(dòng)機(jī)的隔熱措施，不應(yīng)將電場(chǎng)內(nèi)部的熱量傳給電機(jī)，損壞電機(jī)絕緣。
電動(dòng)機(jī)軸承采用國(guó)內(nèi)品牌。
電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)為混凝土制埋地腳螺栓型基礎(chǔ)。
PLC品牌國(guó)內(nèi)外品牌。承包方應(yīng)提供控制柜、動(dòng)力配電柜內(nèi)的元件型號(hào)及供應(yīng)商設(shè)備清單。斷路器、接觸器的額定電流不小于回路額定電流的125%，斷路器的短路分?jǐn)嗄芰?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
配電柜及控制箱
低壓柜型號(hào)為GGD系列，應(yīng)配套相應(yīng)長(zhǎng)度的母線及母線槽。承包方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的一次主接線圖進(jìn)行設(shè)計(jì)、核算配電柜。提供低壓配電系統(tǒng)圖，備用回路數(shù)量及容量按設(shè)計(jì)院提供圖紙配置，低壓電器元器件按本技術(shù)協(xié)議、規(guī)范要求選型。其技術(shù)參數(shù)以設(shè)計(jì)方圖紙中標(biāo)明數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
就地控制箱其防護(hù)等級(jí)不低于IP54，外殼材料為不銹鋼雙門，滿足國(guó)標(biāo)。
配電柜內(nèi)元件標(biāo)準(zhǔn)如下：
a、電源進(jìn)線開(kāi)關(guān)及母聯(lián)開(kāi)關(guān)選用智能型抽出式斷路器分?jǐn)嗄芰?0KA以上。
b、塑殼空氣斷路器、電機(jī)的過(guò)負(fù)荷保護(hù)采系列產(chǎn)品，電流互感器，電流表、電壓表電度表等電器元件均選用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。
c、低壓固定式開(kāi)關(guān)柜采用金屬結(jié)構(gòu)，戶內(nèi)直立安裝，主構(gòu)架采用敷鋁鋅板覆蓋全組裝而成，外殼防護(hù)等級(jí)：IP40。配電柜均為防護(hù)式組合結(jié)構(gòu)。
d、元件的額定電壓、額定電流、使用壽命、接通和分?jǐn)嗄芰?、短路電流承受能力等參?shù)應(yīng)符合元件額定參數(shù)的要求。
配電柜的表面平整光滑在噴漆(噴塑)前進(jìn)行表面防銹處理。
配電柜體用鋼板厚度滿足剛度和壽命要求。
配電柜能防塵，防小動(dòng)物。
配電柜有內(nèi)部照明，每面柜至少一盞燈，且在門內(nèi)設(shè)置開(kāi)關(guān)，用門的開(kāi)閉來(lái)自動(dòng)控制燈的亮滅。
當(dāng)配電柜內(nèi)散出的熱量超過(guò)部件允許溫度時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)措施，其控制開(kāi)關(guān)具有起動(dòng)——停止功能。
控制回路要求
控制導(dǎo)線采用具有足夠載流能力的銅線。導(dǎo)線上沒(méi)有損傷或施工時(shí)工具留下的痕跡。
電流回路、跳閘回路銅導(dǎo)線截面不小于4mm2，其他強(qiáng)電控制回路銅導(dǎo)線截面不小于。
所有需要向外引出的設(shè)備，承包方提供端子排，每個(gè)端子只連接一根外部導(dǎo)線；內(nèi)部線路與端子排的連線每個(gè)端子為一根，為二根，端子排為豎直安裝。
由于除塵裝置周圍環(huán)境存在有電磁干擾，因此對(duì)于電氣控制回路中易受干擾影響正常工作的回路采用電磁屏蔽措施。
電加熱系統(tǒng)
加熱器的工作電源宜采用380V，以便降低加熱器的工作電流，減少控制柜內(nèi)加熱器件的發(fā)熱量。
對(duì)于絕緣子，當(dāng)采用電加熱器時(shí)，應(yīng)有自動(dòng)溫控裝置。
電纜及其敷設(shè)
電纜橋架需采用熱浸鋅防腐處理。儀表電纜橋架采用熱浸鋅槽型電纜橋架。
高頻電源高壓和低壓的電壓、電流引到控制盤的屏蔽電纜，不與其它動(dòng)力電纜在電纜橋架上同層敷設(shè)。儀表信號(hào)電纜不得與高壓動(dòng)力電纜敷設(shè)敷設(shè)在同一電纜橋架內(nèi)。
起點(diǎn)電除塵本體和終點(diǎn)配電室、控制柜的電纜及橋架，由承包方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨、安裝。
承包方所提供的柜箱端子接線圖，在圖上標(biāo)識(shí)與其提供的電纜清冊(cè)中相對(duì)應(yīng)的電纜一致的電纜編號(hào)。
本體照明
承包方應(yīng)負(fù)責(zé)本體照明的設(shè)計(jì)、供貨、安裝，并開(kāi)列照明設(shè)備的清單。
本體照明的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本體照明須均是三防LED燈具，滿足現(xiàn)場(chǎng)照度。
照明系統(tǒng)采用380/220V，三相四線制，中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，各場(chǎng)所的照明電源單獨(dú)設(shè)計(jì)獨(dú)立電源。
接地
需要接地的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有接地用的端子并有明顯標(biāo)記。
高頻電源除就地牢固接地外，接地端采用不小于30mm2的多芯屏蔽電纜直接引入控制柜的除塵器接地端。
聯(lián)鎖系統(tǒng)
濕式電除塵裝置本體上的所有檢修門、人孔門、通向除塵器高壓電氣設(shè)備的門均與高壓電源系統(tǒng)有可靠的聯(lián)鎖手段，即只有在電源被切斷并殘留電荷的情況下才能進(jìn)入除塵器內(nèi)部，以保證人身。
濕式電除塵裝置的監(jiān)控范圍還包括：
濕式電除塵裝置本體：沖洗工藝水箱液位、收集罐液位，煙氣壓力、煙氣溫度，沖洗工藝水泵、收集塵液排出泵壓力和流量，電動(dòng)機(jī)電流、閥開(kāi)停關(guān)等應(yīng)的監(jiān)控設(shè)施點(diǎn)。
濕式電除塵裝置輔助系統(tǒng)：電加熱溫度、壓力、風(fēng)機(jī)電流、出口電動(dòng)蝶閥開(kāi)關(guān)等應(yīng)的監(jiān)控設(shè)施點(diǎn)；
電氣系統(tǒng)：高、低壓電源電壓、電流等應(yīng)的監(jiān)控設(shè)施點(diǎn)。
運(yùn)行監(jiān)視應(yīng)具有液晶顯示器畫面顯示、參數(shù)處理、越限報(bào)警、以及各系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、設(shè)備監(jiān)控、控制邏輯的修改、系統(tǒng)的調(diào)試等功能。對(duì)控制系統(tǒng)的組態(tài)不能影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
煙氣濕式除塵裝置的儀表系統(tǒng)及裝置的接地網(wǎng)，應(yīng)與整個(gè)電廠相連的電氣接地網(wǎng)上，接地電阻應(yīng)能滿足電氣接地網(wǎng)的要求。
就地設(shè)備、裝置與PLC的接口信號(hào)應(yīng)為兩線制傳輸，信號(hào)型式模擬量為4～20mA DC或熱電偶（熱電阻應(yīng)采用三線制）。開(kāi)關(guān)量信號(hào)為無(wú)源接點(diǎn)，信號(hào)電纜屏蔽層接地統(tǒng)一在PLC機(jī)柜側(cè)接地。
消防
本工程系統(tǒng)布置應(yīng)根據(jù)消防要求，提供滿足消防驗(yàn)收的整套設(shè)施。
土建
承包方負(fù)責(zé)濕式靜電除塵器樁基基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)，煙道支撐及基礎(chǔ)、泵基礎(chǔ)、箱罐基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)機(jī)基礎(chǔ)、管道支撐基礎(chǔ)、電纜橋架支撐基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)。發(fā)包方負(fù)責(zé)土建施工。
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